Kiváló minőségű varrat nélküli acélcső

A varrat nélküli acélcső általános gyártási folyamata hideghúzásra és meleghengerlésre osztható.A hidegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek gyártási folyamata általában összetettebb, mint a meleghengerlés.A csődarabot először háromhengeres folyamatos hengerlésnek kell alávetni, majd az extrudálás után el kell végezni a méretezési vizsgálatot.Ha a felület nem reagál a repedésre, akkor a kerek csövet egy vágóval le kell vágni, hogy levágja a kb. egy méteres növekedésű blankot.Ezután lépjen be a lágyítási folyamatba.Az izzítást savas folyadékkal kell pácolni.Pácolás közben ügyeljen arra, hogy sok buborék van-e a felületen.Ha sok buborék van, az azt jelzi, hogy az acélcső minősége nem felel meg a válaszadási szabványnak.

A hidegen hengerelt varrat nélküli acélcső megjelenése rövidebb, mint a melegen hengerelt varrat nélküli acélcső.A hidegen hengerelt varrat nélküli acélcső falvastagsága általában kisebb, mint a melegen hengerelt varrat nélküli acélcső falvastagsága, de a felület világosabbnak tűnik, mint a vastag falú varrat nélküli acélcső.A felület nem túl érdes, és az átmérője sem túl sok sorja.A melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek szállítási állapota általában melegen hengerelt, és hőkezelés után szállítják.A minőségellenőrzés után a melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövet a személyzetnek szigorúan kézzel kell kiválasztania.Minőségellenőrzés után a felületet olajozni kell, majd számos hideghúzási kísérletet kell végezni.A meleghengerlés után el kell végezni a perforációs kísérletet.Ha a perforáció tágulása túl nagy, akkor azt ki kell egyenesíteni és korrigálni kell.Kiegyenesítés után a szállítószalag továbbítja a hibaérzékelőhöz a hibafelismerési teszthez.Végül felcímkézik és a specifikáció egyeztetése után raktárba helyezik.

A varrat nélküli acélcső üreges keresztmetszetű, és széles körben használják folyadék szállítására, például olaj, földgáz, gáz, víz és néhány szilárd anyag szállítására szolgáló csővezetékként.A tömör acélhoz, például a köracélhoz képest az acélcső ugyanolyan hajlítási és torziós szilárdságú, valamint könnyű.Ez egy gazdaságos profilacél.Széles körben használják szerkezeti alkatrészek és mechanikai alkatrészek gyártására, például olajfúró cső, gépjármű sebességváltó tengely, kerékpárváz és az építőiparban használt acél állványzat.Az acélcső használata gyűrűalkatrészek gyártásához javíthatja az anyagfelhasználást és leegyszerűsítheti a gyártási folyamatokat. Anyagokat és feldolgozási időt takaríthat meg, például gördülőcsapágygyűrűt, emelőhüvelyt stb. Az acélcsöveket széles körben használják a gyártáshoz.Az acélcső mindenféle hagyományos fegyverhez is nélkülözhetetlen anyag.A pisztolycsőnek és a csőnek acélcsőből kell készülnie.Az acélcső kerek csőre és speciális alakú csőre osztható a különböző keresztmetszeti terület és alak szerint.Mivel a kör alakú terület a legnagyobb egyenlő kerület mellett, több folyadék szállítható kör alakú csővel.Ezenkívül, ha a gyűrűszakaszt belső vagy külső sugárirányú nyomás éri, az erő egyenletesebb.Ezért a legtöbb acélcső kerek cső.A kör alakú csőnek azonban vannak bizonyos korlátai is.Például síkhajlítás esetén a kör alakú cső hajlítószilárdsága nem olyan erős, mint a négyzet alakú és téglalap alakú csőé.Négyszögletes és téglalap alakú csöveket gyakran használnak egyes mezőgazdasági gépek és szerszámok, valamint acél és fa bútorok keretein belül.Különböző céloknak megfelelően speciális alakú acélcsövekre is szükség van más szelvényformákkal.