Kiváló minőségű spirál acélcső
Kiváló minőségű spirál acélcső
A Kínában általánosan használt spirálcső-anyagok általában a következők: Q235A, Q235B, Q345, L245, L290, X42, X52, X60, X70, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00cr19ni11, 1Cr18Ni91crb18ni1010.A spirálcsövekre vonatkozó általános szabványok általában a következőkre oszlanak: SY / t5037-2018 (minisztériumi szabvány, más néven spirális varratú merülő ívhegesztett acélcső közönséges folyadékszállító csővezetékekhez), GB / T9711.1-1997 (nemzeti szabvány, más néven olaj- és gázipari szállító acélcső műszaki szállítási feltételei, I. rész: a osztályú acélcső (GB / t9711.2 B osztályú acélcső szigorú követelményekkel)), api-5l (American Petroleum Association, más néven csővezeték acélcső );Beleértve a PSL1-et és PSL2-t, SY / t5040-92 (spirálisan merülő ívhegesztett acélcső cölöphöz).
(1) nyersanyagok, azaz acélszalag tekercs, hegesztőhuzal és folyasztószer.A bevitel előtt szigorú fizikai és kémiai vizsgálatot kell végezni
(2) Az acélszalag fej és farok tompacsatlakozása egyhuzalos vagy kéthuzalos merülő ívhegesztést alkalmaz, és az automatikus merülő ívhegesztést az acélcsőbe hengerlés utáni javítóhegesztéshez alkalmazzák.
(3) Az alakítás előtt a szalagacélt kiegyenlítik, levágják, gyalulják, felületét megtisztítják, szállítják és előhajlítják
(4) Az elektromos érintkezési nyomásmérőt a nyomóolaj-henger nyomásának szabályozására használják a szállítószalag mindkét oldalán, hogy biztosítsák a szalagacél zökkenőmentes szállítását
(5) Használjon külső vezérlést vagy belső vezérlőhenger-formázást
(6) A hegesztési hézag-szabályozó eszközt annak biztosítására használják, hogy a hegesztési rés megfeleljen a hegesztési követelményeknek, és a csőátmérő, az eltolódás és a hegesztési hézag szigorúan ellenőrzött
(7) A belső hegesztés és a külső hegesztés egyaránt alkalmazza az amerikai Lincoln Electric hegesztőgépet egyhuzalos vagy kéthuzalos merülő ívhegesztéshez a stabil hegesztési specifikációk elérése érdekében
(8) Minden hegesztett varrat online folyamatos ultrahangos automatikus hibaérzékelővel ellenőrzik, hogy biztosítsák a spirálhegesztések 100%-os NDT lefedettségét.Ha hibák vannak, automatikusan riaszt és permetezési nyomokat ad, és a termelési dolgozók bármikor módosítják a folyamat paramétereit, hogy időben kiküszöböljék a hibákat.
(9) Az acélcsövet légplazmavágó géppel darabokra vágják
(10) Az egyetlen acélcsővé vágást követően az acélcső minden tételét szigorú első ellenőrzési rendszernek kell alávetni az acélcső mechanikai tulajdonságainak, kémiai összetételének, fúziós állapotának, felületi minőségének és az NDT-nek ellenőrzése érdekében, hogy biztosítsák a csőgyártást. az eljárást minősítik, mielőtt hivatalosan gyártásba kerülhetne
(11) A hegesztési varraton folyamatos akusztikai hibaérzékelő jelekkel rendelkező részeket kézi ultrahanggal és röntgennel kell újra ellenőrizni.Ha hibák vannak, javítás után újra NDT-nek kell alávetni mindaddig, amíg meg nem bizonyosodik, hogy a hibákat megszüntették.
(12) A szalagacél tompahegesztési varrat és a T-idomot metsző spirálvarrat csövét röntgen televízióval vagy filmmel kell ellenőrizni.
(13) Minden acélcsövet hidrosztatikus vizsgálatnak vetnek alá, és a nyomás radiális tömítést alkalmaz.A vizsgálati nyomást és az időt szigorúan ellenőrzi az acélcső víznyomásának mikroszámítógépes érzékelője.A tesztparaméterek automatikusan kinyomtatásra és rögzítésre kerülnek
(14) A csővég úgy van megmunkálva, hogy pontosan szabályozza a homlokfelület merőlegességét, dőlésszögét és tompa élét.A nyomás alatti folyadék szállítására szolgáló spirálvarratú merülő ívhegesztett csövet elsősorban olaj- és földgázszállítási csővezetékekhez használják.
Az acélcső erős nyomástartó képességgel és jó plaszticitással rendelkezik, amely kényelmes hegesztéshez és feldolgozáshoz;A spirálvarratú merülő ívhegesztett acélcső az általános alacsony nyomású folyadékátvitelhez kétoldalas automatikus merülő ívhegesztésből vagy egyoldali hegesztési módszerből készül, amelyet általános alacsony nyomású folyadékátvitelre használnak, például víz, gáz, levegő és gőz. .
Az egyenes varratú hegesztett cső előnyei az egyszerű gyártási folyamat, a magas gyártási hatékonyság, az alacsony költségek és a gyors fejlődés.A spirálhegesztett csövek szilárdsága általában nagyobb, mint az egyenes hegesztéseké.Nagyobb csőátmérőjű hegesztett csövet tud készíteni keskeny tömszelencével, és különböző csőátmérőjű hegesztett csövet azonos szélességű nyersdarabbal.Az azonos hosszúságú egyenes varratcsőhöz képest azonban a hegesztési varrat hossza 30-100%-kal nő, és a gyártási sebesség alacsony.Ezért az egyenes varratú hegesztést leginkább kis átmérőjű hegesztett csöveknél alkalmazzák, a spirálhegesztést pedig a nagy átmérőjű hegesztett csöveknél.A spirálcsövet főként a csapvízgyártásban, a petrolkémiai iparban, a vegyiparban, a villamosenergia-iparban, a mezőgazdasági öntözésben és a városépítésben használják.A Kínában kifejlesztett 20 kulcsfontosságú termék egyike.Folyadékszállításhoz: vízellátás, vízelvezetés, szennyvíztisztító gépészet, iszapszállítás, tengeri vízszállítás.Gázszállításhoz: gáz, gőz és cseppfolyósított kőolajgáz.Szerkezethez: cölöpverő csőként és hídként;Csövek rakparti, út- és épületszerkezetekhez, tengeri cölöpcsövek stb.
