Kiváló minőségű rozsdamentes szénlemez
Kiváló minőségű rozsdamentes szénlemez
A rozsdamentes acéllemez általában a rozsdamentes acéllemez és a saválló acéllemez általános neve.Század elején jelent meg.A rozsdamentes acéllemezek fejlesztése fontos anyagi és műszaki alapot teremtett a modern ipar fejlődéséhez, valamint a tudományos és technológiai fejlődéshez.Sokféle rozsdamentes acéllemez létezik, amelyek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek.
A fejlesztés során fokozatosan több kategóriát alakított ki.Szerkezet szerint négy kategóriába sorolható: ausztenites rozsdamentes acéllemez, martenzites rozsdamentes acéllemez (beleértve a csapadékkeményedéses rozsdamentes acéllemezt is), ferrites rozsdamentes acéllemez és ausztenites plusz ferrites duplex rozsdamentes acéllemez?
Az acéllemez fő kémiai összetétele vagy az acéllemez néhány jellemző eleme szerint króm-rozsdamentes acéllemezre, króm-nikkel-rozsdamentes acéllemezre, króm-nikkel-molibdén-rozsdamentes acéllemezre, alacsony szén-dioxid-tartalmú rozsdamentes acéllemezre, magas molibdéntartalmú acéllemezre van osztva. rozsdamentes acéllemez, nagy tisztaságú rozsdamentes acéllemez stb.
Az acéllemezek teljesítményjellemzői és felhasználása szerint salétromsaválló rozsdamentes acéllemezre, kénsaválló rozsdamentes acéllemezre, lyukkorrózióálló rozsdamentes acéllemezre, feszültségkorrózióálló rozsdamentes acéllemezre, nagy szilárdságú rozsdamentes acéllemezre oszthatók, stb.
Az acéllemez funkcionális jellemzői szerint alacsony hőmérsékletű rozsdamentes acéllemezekre, nem mágneses rozsdamentes acéllemezekre, szabadon vágható rozsdamentes acéllemezekre, szuperműanyag rozsdamentes acéllemezekre stb. Jelenleg az általánosan használt osztályozási módszer a következő: osztályozza az acéllemezt az acéllemez szerkezeti jellemzői, az acéllemez kémiai összetételi jellemzői és a kettő kombinációja szerint.Általában martenzites rozsdamentes acéllemezre, ferrites rozsdamentes acéllemezre, ausztenites rozsdamentes acéllemezre, duplex rozsdamentes acéllemezre és csapadékedzésű rozsdamentes acéllemezre vagy króm rozsdamentes acéllemezre és nikkel rozsdamentes acéllemezre osztják.
Cellulóz- és papíripari berendezések, hőcserélő, gépészeti berendezések, festőberendezések, filmfeldolgozó berendezések, csővezetékek, tengerparti területek épületeinek külső anyagai stb.
A rozsdamentes acél korrózióállósága elsősorban ötvözet-összetételétől (króm, nikkel, titán, szilícium, alumínium, mangán stb.) és belső szerkezetétől függ.
Az elkészítési mód szerint meleghengerlésre és hideghengerlésre osztható.Az acélminőség szerkezeti jellemzői szerint 5 kategóriába sorolható: ausztenites típus, ausztenites FERRIT típus, ferrites típus, martenzites típus és csapadékkeményedés.
A rozsdamentes acéllemez sima felülettel, nagy plaszticitással, szívóssággal és mechanikai szilárdsággal rendelkezik, és ellenáll a sav, lúgos gáz, oldat és egyéb közegek korróziójának.Ez egyfajta ötvözött acél, amelyet nem könnyű rozsdásodni, de nem teljesen rozsdamentes.A rozsdamentes acéllemez képes ellenállni az általános korróziónak, hasonlóan a 304-es instabil nikkel-krómötvözethez. A króm-karbid hőmérséklet-tartományában történő hosszan tartó melegítés befolyásolhatja a 321-es és 347-es ötvözet korrózióállóságát durva korrozív közegben.
Főleg magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz használják.A magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz erős szenzibilizációs ellenállás szükséges, hogy megakadályozzák a szemcseközi korróziót alacsonyabb hőmérsékleten.
Lágyított rozsdamentes acél esetén először távolítsa el a fekete héjat ng-9-1 kémiával, az olajfoltosoknál pedig először távolítsa el az olajat nz-b zsírtalanító királyral → vizes mosással → elektrolitikus finompolírozással (ezt az oldatot közvetlenül használják munkavégzéshez). folyadék, a hőmérséklet 60 ~ 80 ℃, a munkadarab anóddal van felakasztva, az áramerősség Da 20 ~ 15A / DM2, a katód ólom-antimon ötvözet (beleértve az antimont 8%). Idő: 1 ~ 10 perc, Polírozás → vizes mosás → filmeltávolítás 5-8%-os sósavval (szobahőmérséklet: 1-3 másodperc) → vizes mosás → szárítás.
